影響鋁型材時(shí)效的四個(gè)因素
1） 合金化學(xué)成分的影響
一種合金可否經(jīng)由過程期效來強(qiáng)化，起首取決于構(gòu)成合金的元素可否消融于固溶體以及固溶度隨溫度改觀的水平。如硅、錳在鋁中的固溶度對(duì)比小，且隨溫度改觀不年夜，而鎂、鋅當(dāng)然在鋁基固溶體中有較年夜的固溶度，但它們與鋁形成的化合物的機(jī)關(guān)與基體差異不年夜，強(qiáng)化后果甚微。是以，二元鋁－硅、鋁－錳、鋁－鎂、鋁－鋅凡是都不采納時(shí)效強(qiáng)化措置；而有些二元合金，如鋁－銅合金，及三元合金或多元合金，如鋁－鎂－硅、鋁－銅－鎂－硅合金等，它們?cè)跓岽胫眠M(jìn)程中有消融度改觀和固態(tài)相變，則可經(jīng)由過程熱措置進(jìn)行強(qiáng)化。
2）合金的固溶措置工藝影響
為獲得精采的時(shí)效強(qiáng)化后果，在不發(fā)生過熱、過燒及晶粒長(zhǎng)年夜的條件下，淬火加熱溫度應(yīng)高些，保溫年光也要長(zhǎng)些，這有利于獲得最年夜過飽和度的均勻固溶體；此外在淬火冷卻進(jìn)程中不克不及析出第二相，不然在隨后時(shí)效措置時(shí)，已析出相將起晶核浸染，造成局部不均勻析出而下降時(shí)效強(qiáng)化后果。
3）時(shí)效溫度的影響
在分歧溫度時(shí)效時(shí)，析出相的臨界晶核年夜小、數(shù)目、成分以及聚積長(zhǎng)年夜的速度分歧，若溫度過低，由于擴(kuò)散艱辛，GP區(qū)不易形成，時(shí)效后強(qiáng)度、硬度低，那時(shí)效溫度過高時(shí)，擴(kuò)散易進(jìn)行，過飽和固溶體中析出相的臨界晶核尺寸年夜，時(shí)效后強(qiáng)度、硬度偏低，即發(fā)生過期效。是以，各類合金都有最合適的時(shí)效溫度。
4）鋁合金的回歸現(xiàn)象
經(jīng)淬火自然時(shí)效后的鋁合金（如鋁－銅）從頭加熱到200～250℃，然后快冷到室溫，則合金強(qiáng)度下降，從頭變軟，性能恢復(fù)到剛淬火狀況；如在室溫下放置，則與新淬火合金一樣，仍能進(jìn)行正常的自然時(shí)效，這種現(xiàn)象稱為回歸現(xiàn)象。在理論上回歸措置不受措置次數(shù)的限制，但實(shí)際上，回歸措置時(shí)很難使析出相完全重溶，造成往后時(shí)效進(jìn)程中析出相呈局部析出，使時(shí)效強(qiáng)化后果逐次減弱。同時(shí)在一再加熱進(jìn)程中，固溶體晶粒有越來越年夜的趨勢(shì)，這對(duì)性能晦氣。是以回歸措置僅用于補(bǔ)綴飛機(jī)用的鉚釘合金，即可應(yīng)用這一現(xiàn)象，隨時(shí)進(jìn)行鉚接，而對(duì)其它鋁合金很少有應(yīng)用價(jià)值。
時(shí)效是進(jìn)步可熱措置強(qiáng)化鋁合金力學(xué)性能的首要手腕，只有摸清了時(shí)效強(qiáng)化的規(guī)律及其對(duì)于分歧合金組織與性能的影響，我們才干應(yīng)用這一工藝來進(jìn)步鋁合金的綜合性能，以獲得預(yù)期的后果。
