除了白色型材外，塑鋼型材著色方法還有什么？
塑鋼門窗是以聚氯乙烯（UPVC）樹(shù)脂為主要原料，加上一定比例的穩(wěn)定劑、著色劑、填充劑、紫外線吸收劑等，經(jīng)擠出成型材，然后通過(guò)切割、焊接或螺接的方式制成門窗框扇。
配裝上密封膠條、毛條、五金件等，同時(shí)為增強(qiáng)型材的剛性，超過(guò)一定長(zhǎng)度的型材空腔內(nèi)需要填加鋼襯（加強(qiáng)筋），這樣制成的門戶窗，稱之為塑鋼門窗。
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通體著色法
通體著色法即將著色顏料配混至異型材的摻混粉料中或配制成液體從擠出機(jī)排氣口加入，得到通體彩色異型材的著色方法。
其優(yōu)點(diǎn)是投資較小，生產(chǎn)過(guò)程方便，且廢品率較低。
缺點(diǎn)是熱變形溫度較低，特別是棕色、深色型材，由于吸熱的原因，其表面溫度有可能接近型材使用溫度的上限，由此常引起型材的變形和龜裂等問(wèn)題。
另外，這種著色法還容易產(chǎn)生色澤不均或退色等現(xiàn)象，同時(shí)顏料對(duì)設(shè)備有一定的腐蝕性，因此這種著色法很少應(yīng)用。
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雙色共擠法
雙色共擠法是當(dāng)前世界上生產(chǎn)彩色異型材較為先進(jìn)的而且是很成熟的工藝技術(shù)。雙色共擠法實(shí)際上是在一般白色型材擠出成型過(guò)程中的一種復(fù)合技術(shù)。
復(fù)合材料一般有彩色有機(jī)玻璃（PMMA）和三元組合物ASA 以及彩色PVC 色母粒三種。雙色共擠法需要增設(shè)共擠機(jī)，其中磨具的設(shè)計(jì)和制造比較復(fù)雜，且每一種型材就需要一套磨具，一次性投入較高。同時(shí)，不合格品和廢品的回收利用也十分困難。此外，不僅需要優(yōu)質(zhì)的耐沖擊型PMMA 粒料，而且需要備用多種顏色。由于這些原因，因此也就限制了其使用和發(fā)展。
