在洛陽萬基鋁加工有限公司（以下簡稱“萬基鋁加工公司”）鋁箔車間，工人們正在生產一批電池軟包鋁塑膜用鋁箔。該電池軟包鋁塑膜用鋁箔是萬基鋁加工公司技術攻關團隊歷經艱辛，研發推出的新主打產品。通過不斷進行工藝優化和運行參數調整，公司已實現多種厚度、超寬幅、多品種的高性能電池軟包鋁塑膜用鋁箔批量化生產，月產銷量600噸，占國內市場的30%。
鋁塑膜是軟包鋰電池電芯封裝的關鍵材料。近年來，隨著新能源行業的發展，電池軟包鋁塑膜用鋁箔的市場需求快速增長，市場空間非常廣闊。鋁塑膜最早由日本企業開發生產和推廣，是鋰電池產業鏈中技術壁壘最高的環節，對原材料、生產技術、設備工藝都有較高要求。由于技術難度高，我國鋁塑膜行業長期被日本企業壟斷，且進口鋁塑膜產品價格較高，這就導致了國內下游電池廠商一直以來成本高昂。
為打破鋁塑膜行業的技術壁壘，從2004年開始，中國部分鋁加工企業開始布局鋁塑膜產品，逐漸開啟了鋁塑膜國產化的探索。從2016年起，國內企業自主研發生產的鋁塑膜在質量和性能上逐漸達到了國內部分下游電池廠商的要求，中國鋁塑膜行業規模逐步擴張，國產化進程不斷提速。
萬基鋁加工公司緊盯行業發展方向，于2016年成立鋁塑膜用鋁箔產品研發技術團隊，并進行市場調研，就產品開發、市場銷售、客戶服務、經營管理等專題提出策劃方案；2017年，增加材料基礎研究投入，加快工藝試驗與進程優化；2018年，實現小批量試產，結合國際先進技術裝備，突破了加工效率低下的技術瓶頸；2019年，達到速率與精度的完美匹配，實現了將精密加工技術向高效率工業的應用拓展；2020年，產品開始大批量向國內市場供貨，成為企業新增長點。
鋁塑膜用鋁箔產品的成功研發不僅考驗了萬基鋁加工公司技術研發團隊的專業素質、專業能力，更檢驗了他們的職業精神、職業品質。從熔鑄板錠研發，到對配料、熔煉、精煉、澆鑄、均勻化處理進行工藝優化，到成立攻關小組，研發成品退火工藝，公司相關人員經過一次次通宵達旦、一次次刻苦攻堅、一次次千里輾轉，最終成功開發出寬度為830mm、860mm、900mm、980mm，厚度為40μm、50μm、55μm、65μm、85μm的鋁塑膜用鋁箔，并使產品實現量產。
萬基鋁加工公司生產的鋁塑膜用鋁箔具有厚度公差小、色澤光亮、除油潔凈度高、表面零缺陷、塑性好耐折疊和強度適中等諸多優點，能滿足鋰電池在消費類、動力類、儲能類行業的不同應用場景下的需求，同時可使客戶的鋁箔使用成本降低，大大提升了材料的利用率和客戶生產效率，有效地規避了因表面缺陷造成電池失效的風險。
下一步，萬基鋁加工公司將繼續加大對材料基礎研究的投入，不斷提升鋁箔深沖性能，與鋰電池廠商加強合作交流，共同提升鋁塑膜的產品可靠性，最終真正實現動力電池的批量化應用。
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