1、玻璃回收及處置情況
廢舊玻璃為一種再生資源，如果放棄回收而直接當原生垃圾處理，不僅有危害環境的風險，同時也是一種資源的浪費。廢舊玻璃產生于工業企業生產過程和居民日常生產過程，我國現能將少量玻璃回收利用，其余都是被填埋。目前廢舊玻璃大多當生活垃圾處理，處理成本較大。由于玻璃的物相較穩定，難于降解，填埋過程會占用大量場地，有色玻璃中含有的重金屬還存在遷移、污染土壤和地下水的風險。我國每年產生的廢舊玻璃約有1100萬噸，占固體廢物總量的5%左右，且每年都在增加。廢玻璃往往被劃入低值廢棄物，其回收利用的意愿并不強烈，再利用的方法可分為直接回用和間接作為原料、燃料使用。現在國際上，大部分廢舊玻璃應用于建筑工業中，如混凝土材料的骨料、瀝青路面鋪設等，還有部分應用于農業。而我國玻璃回收利用起步較晚，目前只回收完整的酒瓶、罐頭瓶，有些回收的廢玻璃只是用來生產再生小平拉玻璃，隨著這些廠的關閉，玻璃的回收利用更加難開展。
目前我國玻璃回收利用網絡非常不完善，再利用的途徑也比較少，如果按照每年玻璃產生量占比5%計，僅柳鋼每年產生的廢舊玻璃就有300噸左右，但是回收利用率為零，這就不難看出玻璃回收實施性低及回收行業的艱難。
2、玻璃種類及理化性能分析
簡單的分類則分為平板玻璃和特種玻璃，在日常生產中及工業應用上，接觸較多的都是平板玻璃，主要有鋼化玻璃、磨砂玻璃、噴砂玻璃、壓花玻璃、夾絲玻璃等。
玻璃(即二氧化硅)是非晶體，無固定的熔點，只有融程。在600-800℃，開始軟化，溫度越高，流動性越好。鉛玻璃的軟化點為500℃，石英玻璃的軟化點為1600℃。一般玻璃可以用爐火變軟，拉玻璃絲。煤氣噴燈火焰溫度能達1300℃，酒精噴燈能達1000℃。普通玻璃主要成分大致為CaO∶Na2O∶6SiO2，它是磷酸鈉、硅酸鈣和二氧化硅熔合在一起的物質。因此，普通的酒精燈就足以使玻璃軟化。除普通玻璃外，還有以硼酸鹽、磷酸鹽、氟化物為主的特種玻璃。
制玻璃時，原料略高于1200℃時熔化，冷卻以后即又形成玻璃。
3、鋼渣熱燜工藝介紹(工藝流程見圖1)
在燜渣系統處理過程，剛從爐體傾倒的渣溫高達1600℃，即使在靜置4個小時后，液態渣渣溫仍然有1200℃。為保證燜渣過程的安全性，該工藝的燜渣初溫控制在1200℃以下，在燜渣之前有4-6小時的靜置時間。經燜渣系統出來的尾渣主要由水泥廠協同處置，現活性還不能大量的滿足水泥廠的要求。一般來說，激發粉體活性的方法常用的則是機械法，即通過磨機改善粉體細度來提高粉體活性。然而經此工藝處理的尾渣易磨性能還比較差。
4、利用廢舊玻璃提高鋼渣尾渣易磨性分析
行業分析，水泥熟料中的主要礦物相是硅酸二鈣、硅酸三鈣，其莫氏硬度小于5，而鋼渣中含有的薔薇輝石、鐵酸鹽、RO相等礦物相莫氏硬度約為5-7，因而鋼渣的易磨性遠遠低于水泥熟料。
為了提高鋼渣易磨性以促進其在水泥行業的應用及節能，不少學者都開展了相關研究。周云等[1]嘗試用粉煤灰作為改性劑對鋼渣進行高溫調質，得到了顯著改善；吳六順[2]等將SiO2作為改性劑加入鋼渣中發現，隨SiO2加入量增加，鋼渣中鐵酸鈣量減少，渣的易磨性也得到逐漸改善。
鋼渣中大量富鐵相的存在是導致鋼渣易磨性差的主要原因。顆粒大的單質鐵可以經磁選分離，而無磁性的FeO、Fe2O3和小部分單質鐵在磁選后依然存在于尾渣中。
由以上分析可知，借助合理的改質工藝可使鋼渣的易磨性得到改善。因玻璃的主要成分為SiO2，普通玻璃里還含有少量Na2O和CaO，普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、Na2O·CaO·6SiO2等，鋼渣原料其化學成分如表1。
從此前參考文獻的分析中得出，鋼渣液態渣出渣溫度達到1600℃，靜置4-6小時后溫度仍然有1200℃，將玻璃搗碎后，放置于空渣罐的底部，在煉鋼出渣的狀態下，高溫足使玻璃呈熔融態物質，符合試驗條件。在投入一定量的廢舊玻璃后，形成易磨性較好的硅酸二鈣(2CaO·SiO2)，在鋼渣成分中，硅酸二鈣相(2CaO·SiO2)物質的易磨性遠好于鐵酸二鈣相(2CaO·Fe2O3)物質。
5、結論
廢舊玻璃的回收處置問題已經刻不容緩，而鋼渣處理目前來說還存在成本較高、活性低等問題，如果能利用廢舊玻璃改善鋼渣的易磨性能，不僅減少了廢舊玻璃對環境的影響，更能為鋼渣加工及水泥企業減少能源消耗，鋼渣在易磨性改善后磨出的粉體活性也將得到有效提高，應用更廣泛。
參考文獻：
[1]周云，劉會斌，董元篪，等.鋼渣改性對其易磨性影響的試驗研究[J].中國冶金，2010(11).
[2]周六順，周云，王玨，等.二氧化硅改性鋼渣易磨性的研究[J].煉鋼，2014(2).
[3]徐美君.國際國內廢玻璃的回收與利用[J].建材發展導向，2007(3)
