二、材質：三元乙丙橡膠和發(fā)泡材料
1、三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物。
1963年開始商業(yè)化生產(chǎn)。每年全世界的消費量是80萬噸。最主要的特性就是其優(yōu)越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯烴家族，它具有極好的硫化特性。在所有橡膠當中，EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。因此可以制作成本低廉的橡膠化合物。
分子結構和特性。
性能：低密度、高填充性、耐老化性、耐腐蝕性、耐水蒸汽性、能耐過熱水性、能電性、能彈性、粘接性、分子量和分子量分布溫度硫化類型合成橡膠生產(chǎn)工藝單體的生產(chǎn)和精制聚合過程后處理合成橡膠歷史三元乙丙
2、發(fā)泡材料的性能研究主要集中于拉伸、壓縮、硬度等力學性能及收縮、吸水等物理性能。
孔隙度對橡膠發(fā)泡材料力學性能的影響：隨孔隙度提高，橡膠發(fā)泡材料的拉伸性能降低，壓縮性能變化不大。微孔發(fā)泡EPDM材料的動態(tài)力學性能，并提出了其損耗正切值與儲能模量之間的線性關系。目前，橡膠發(fā)泡材料主要應用于隔熱、隔音、包裝、減震等領域。
1.隔熱。發(fā)泡材料中的氣體相互隔離，對流傳熱少、
隔熱能力高，因而常被用于做各種保溫、隔熱襯墊。大多數(shù)泡沫材料與制備它們所用的固體材料具有基本相同的熱膨脹系數(shù)，但泡沫材料的模量卻小
得多，導致其溫度梯度產(chǎn)生的熱應力較小，使發(fā)泡
材料具有良好的抗熱震性。
2.隔音。發(fā)泡材料中孔隙的存在，改變了聲音的直線傳播，由于粘滯流動而使其能量損失，具備吸收聲音的能力。發(fā)泡材料良好的聲音阻尼性能被廣泛應用于降噪領域。
3.包裝。發(fā)泡材料在壓縮過程中具有較寬的坍塌平臺，在幾乎不變的應力作用下，能夠經(jīng)歷很大的壓縮應變，從而具有較高的能量吸收能力。發(fā)泡材料應用于包裝領域，能夠通過吸收沖擊能量避免被保護的物品受到應力損害。通過研究壓縮應力
—應變曲線，以吸能效率E和理想?yún)?shù)I作為主要評價標準，眾學者研究了EPDM發(fā)泡材料的壓縮形變和能力吸收特征：發(fā)現(xiàn)隨發(fā)泡材料密度的減小，其吸能效率最大值與理想?yún)?shù)最大值提高。
4.減震。隨著科學技術的發(fā)展，減震橡膠制品在機械、運輸、建筑等領域的應用越來越廣泛。學者對EPDM發(fā)泡材料的減震性能進行的研究表明，降低發(fā)泡材料的密度，有助于降低其動靜剛度比，提高其減震性能。